不锈钢换热管防结垢堵塞的手段

不锈钢换热管防结垢堵塞需从源头控制、运行维护、结构优化三方面综合施策，主要减少杂质沉积、抑制垢层生成，同时避免损伤管材。

首先要做好源头水质预处理，这是防结垢的基础。若换热介质为硬水（含高钙镁离子），需先通过软化设备（如离子交换器、反渗透装置）降低硬度，或添加食品级 / 工业级阻垢剂（如聚羧酸类），抑制钙镁离子析出形成水垢；若介质含固体杂质（如泥沙、悬浮物），需加装过滤器（如 Y 型过滤器、袋式过滤器），拦截杂质避免进入换热管，从根源减少堵塞风险。

其次要优化运行参数，避免工况诱发结垢。控制换热管内介质流速在1.5-3m/s（根据管径调整），流速过低易导致杂质沉积、垢层附着，过高则可能加剧管壁磨损；稳定介质温度，避免局部过热（如加热侧温度骤升），因高温会加速水垢结晶；定期排污，针对换热系统的低点排污口，定期排放沉积的杂质和浓缩的介质，防止浓度过高引发结垢。

还要做好定期清洗维护，及时清除初期垢层。运行中可采用在线清洗（如反冲洗，通过反向水流冲掉管壁附着的松软杂质；或脉冲清洗，用压力波动破坏垢层），无需停机且不损伤不锈钢管；若出现较硬垢层，可离线用机械清洗（如高压水射流清洗，压力控制在 50-150MPa，避免划伤管壁；或海绵球清洗，适合管径较小的管子），或温和化学清洗（如用 1%-5% 柠檬酸、氨基磺酸溶液，控制温度≤60℃，清洗后用清水冲洗并做钝化处理，防止管材腐蚀）。

此外，换热管结构设计也需适配防堵需求。选用合适管径（避免过细，一般 DN≥20mm，减少杂质卡堵），采用错流排列的换热管布局（减少死水区，降低杂质沉积），或在易结垢区域加装导流装置，优化介质流动状态，从设计层面降低结垢堵塞概率。