不锈钢管的质量如何管控?关键在哪?

　不锈钢无缝钢管广泛应用于高压钢管.低温耐腐蚀环境管道系统，机械性能.工艺性能和耐腐蚀性是衡量钢管质量的三个重要指标，也是保证船舶安 全航行的重要保证。在实际船舶的应用中，不锈钢化学船舶在第 一次航行后发现甲板货物管道系统泄漏，压力试验发现有10多个孔泄漏。在乙烯船舶货物罐的制造过程中，发现了许多罐管内表面质量问题，包括内壁麻点和表面裂纹。那么，如何从根本上解决这些问题呢?答案很简单，我们应该严格控制原材料和中间产品的质量。具体情况如下：

　　1.控制原材料的质量

　　用于生产无缝钢管的原材料主要是连铸圆管坯.轧(锻)圆钢是保证钢坯质量的第 一步，主要包括炼钢水平.浇注和冷却工艺，以及成型质量。首先是提高炼钢水平，减少有害元素和气体元素和气体(氮、氢、氧)，提高成分的均匀性和纯度，减少非金属夹杂物，改变其分布形式。

　　2.确保热炉温度控制的准确性和均匀性

　　无缝钢管制造中使用的热炉包括钢坯加热炉和钢管热处理炉。温度控制的准确性和均匀性是判断加热设备质量的两个重要指标，也是加热过程的重要保证。因此，制造商应严格执行热电偶的使用周期和校准周期的规定，并检测炉温度的均匀性。

　　3.优化检验过程和设备

　　中间产品检验是控制成品管道质量的关键，特别是内壁表面质量，须从源头上注意。首先，我们须建立一个合理的机构.有效的检查和处理程序，确保能够发现存在的问题，能够有效地处理发现的问题。

　　此外，有必要建立有效的缺陷反馈系统，及时分析和统计缺陷，如缺陷类别.产生阶段.产生频率.根据统一的工艺指导缺陷的清除，及时分析缺陷原因。